現(xiàn)代化學(xué)工業(yè)的發(fā)展對乙烯、丙烯的需求日漸攀升，使煤制烯烴(即煤制成甲醇后，再由甲醇制烯烴)項目如雨后春筍般涌現(xiàn)。甲醇制烯烴(簡稱MTO)采用流化床反應(yīng)器和再生器，連續(xù)穩(wěn)定操作。該裝置采用專有催化劑，催化劑需要在線再生保持活性；甲醇的轉(zhuǎn)化率達(dá)100%，低碳烯烴選擇性超過85%，主要產(chǎn)物為乙烯和丙烯；該工藝可以靈活調(diào)節(jié)乙烯/丙烯的比例，乙烯和丙烯的純度均可達(dá)到聚合級。 我國主流的甲醇制烯烴工藝技術(shù)有UOP MTO技術(shù)、大連物化所的DMTO技術(shù)、中石化的SMTO技術(shù)以及國家能源集團(tuán)開發(fā)的SHMTO技術(shù)。這些技術(shù)反應(yīng)溫度均在400～520℃之間，反應(yīng)壓力在0.1-0.5Mpa范圍內(nèi)。烯烴裂解(簡稱OCP)將煤制烯烴中附加值不高的副產(chǎn)物(C4-C8烯烴組分)轉(zhuǎn)化成附加值高的乙烯、丙烯，提高了企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益，所以我國的煤制烯烴項目幾乎都配套了烯烴裂解裝置。烯烴裂解反應(yīng)溫度在500～600℃的常壓或低壓條件進(jìn)行。